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导热油加热器在运用过程中异常时应急处理

责任编辑:奥兰特机械  发布时间:2014-09-11
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异常1:当循环泵的电流比正常值低时,导致循环泵的效率和流量下降。
  原因:有可能是供热管线积垢堵塞造成的。
  处理:清洗消堵。
  异常2:循环泵压不改变,电流升高而流量却下降。
  原因:有可能是热传导液变质,粘度增加造成的。
  处理:及时更换或再生导热油,同时注意排气。
  异常3:循环泵电流值减小,出口泵压回零,说明泵空转不供油。
  原因:可能是导热油汽化所致,查明汽化原因采取相应的措施。
  处理:若是因过滤器堵塞而使循环泵抽空,应立即开旁通清洗过滤器;若是因新增加的热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排气。
  异常4:液相热载体炉出口温度低,供热量不足,而排烟的温度超过300℃。
  原因:引风不足使燃烧强度不够,造成排烟温度低。
  处理:及时吹灰。着重检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是否封闭好,有无冷风大量漏入。
  异常5:过滤器前后压差增加,泵入口压力下降时,
  原因:可能是滤网阻塞。
  处理:开通旁路,将过滤器拆卸清洗。
  异常6:炉排停止转动。
  原因:链条太松,与链轮啮合不好导致,或者是因链轮磨损严重,与链条连接不良造成的。
  处理:调整两侧的调整螺丝,将炉排拉紧,若仍不能正常转动,则需要调换链轮。
  异常7:炉排卡住。
  原因:炉排片折断或销子脱落。煤中有金属夹杂物将炉排卡住;炉排片拱起;挡渣器(老鹰铁)尖端下沉,将炉排卡住。
  处理:用板手倒转炉排清除杂物,更换断裂炉排片后再启动,如启动后再卡住,则停止转动后,详细检查原因再解决。

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